由于化工泵工作环境的因素，在运行中会遇到各种复杂的情况，其中尤为重要的是化工泵的耐腐蚀性，小编针对一些常见的化工介质以及选材做了一些简单介绍
，下边跟随小编来一起了解一下吧。

1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大
，对于浓度在80%以上
、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能
，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择
。

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、盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸
。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的选择
。

3、硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性

，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304
、321)，有时甚至不如
。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料

。

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、醋酸 它是有机酸中腐蚀性强的物质之一
，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料
，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时
，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵
。

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、碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下
、30%浓度内的氢氧化钠溶液
，也有许多工厂在100℃
、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6、氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

7、盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高
，一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率
，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类
、醚类 常见的醇类介质有甲醇
、乙醇、乙二醇
、丙醇等，酮类介质有丙酮
、丁酮等
，酯类介质有各种甲酯
、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性
，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮
、酯
、醚对多种橡胶有溶解性
，在选择密封材料时避免出错。

化工泵在工况作业中常见有以上几点强腐蚀介质，希望小编上述介绍内容能帮助到大家
。